聚氨酯同步帶和橡膠同步帶的區別：4、生產工藝不同橡膠同步帶生產工藝包含了煉膠，混合，硫化等過程，相對來說更加繁瑣，而聚氨酯同步帶的工藝更加簡潔，TPU類型的同步帶通常由擠出機器直接擠出，CPU類型的產品通常采用澆注法就可以完成生產。5、材料特性橡膠同步帶的耐磨性通常沒有聚氨酯同步帶好，在耐酸堿等化學物質上，聚氨酯同步帶也是更勝一籌。綜上所述，聚氨酯和橡膠這兩種不同材質的同步帶產品各有各的特性，聚氨酯同步帶目前為止還無法取代橡膠同步帶，汽車同步帶仍然在使用傳統的橡膠帶，因為橡膠帶耐溫可達到140度以上，而聚氨酯同步帶比較高的工作溫度是80度左右。具體選擇何種材質的同步帶，需要結合實際的使用需求，希望以上的內容能夠對您有所幫助！小無縫同步帶，就選普化工業皮帶，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！湖北H小無縫同步帶加PU細背布

同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環形帶及具有相應吻合的輪所組成。綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點。在轉動的時候，是通過帶齒和輪的齒槽相嚙合來傳遞動力，一般可在-20℃~+80℃的溫度下工作。同步帶具有這幾個特點：1、具有恒定的傳動比，工作時無滑動，傳動準確。2、具有緩沖、減振能力，噪聲低，傳動平穩。3、傳動效率高，一般可達98%，節能效果明顯。4、傳動比范圍大，一般可達10，線速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到百幾瓦。吉林AT10小無縫同步帶選型普化工業皮帶是一家專業提供小無縫同步帶的公司，期待您的光臨！

上海普化多年的銷售經驗分析，弧齒加厚同步帶的使用是較高的，它除了齒形為曲線形外，其結構與梯形齒同步帶基本相同，帶的節距相當，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應力分布狀態較好，平緩了齒根的應力集中，提高了齒的承載能力，故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過程中齒的干涉！具有耐磨性能好，工作時噪聲小，不需潤滑的優良性能，可用于有粉塵的惡劣環境，已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業得到廣泛應用。

同步帶是綜合了帶傳動、鏈條傳動和齒輪傳動的優點而發展起來的新塑傳動帶。它由帶齒形的一工作面與齒形帶輪的齒槽嚙合進行傳動，其強力層是由拉伸強度高、伸長小的纖維材料或金屬材料組成，以使同步帶在傳動過程中節線長度基本保持不變，帶與帶輪之間在傳動過程中投有滑動，從而保證主、從動輪間呈無滑差的間步傳動。同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v