目前國內大規模使用的螺旋干燥設備受制于熱風的輸送問題，溫度不穩定，熱氣易流失。結果造成能耗大，熱效率低，同時造成環境污染。所以能耗高、熱效低、維修成本高等缺點限制了這些設備的使用。目前國內大規模使用的螺旋干燥設備受制于結構工藝不合理，細節設計不完善，結果造成干燥設備內部物料易堆積，導致表面被烘干而內部含有超量水分，影響整體的干燥效果。同時物料破損率高，(尤其是丸劑)成形差，另外機內不易清理及清洗。因此，解決物料干燥過程中的熱效率、溫度控制、物料破損率高、干燥效果差及不易清洗維修的問題就顯得極為重要。為了解決上述問題，智能離心干燥機可有效地解決了上述問題，提高了能源的利用率，降低了能耗，同時保證了物料干燥均勻，避免了陰陽面、裂丸等問題，提高了物料的質量。
智能離心振動干燥機結構緊湊，占地面積小，為企業節省了大量空間。陜西節能的離心振動干燥機廠家電話

含有揮發性成分的丸劑，如安宮牛黃丸，其揮發性成分對藥效至關重要。智能離心振動干燥機可通過程序設定特殊的干燥曲線，在干燥前期采用低溫大風量，快速帶走表面水分，后期逐步降低溫度，在保障干燥效果的同時，極大限度保留揮發性成分。這使得安宮牛黃丸等產品在干燥后，依然能保持良好的藥效，延長產品的保質期。此外，對于一些名貴藥材制成的丸劑，如含有蟲草、人參等昂貴原料的丸劑產品，智能離心振動干燥機的精確干燥控制能減少藥材在干燥過程中的損耗，提高產品的合格率與經濟效益。其自動化、智能化的操作模式，也降低了人為因素對產品質量的影響，確保每一批次產品都能達到高標準的質量要求。天津離心振動干燥機廠家電話智能離心振動干燥機的干燥效率高、可連線生產以及操作簡便等優勢，極大地提升了整體生產效率。

離心振動干燥機巧妙融合了離心力與振動原理。設備啟動后，高速旋轉產生強大的離心力，促使丸劑在干燥腔內迅速分散，極大地增加了丸劑與熱空氣的接觸面積。與此同時，設備的振動裝置開始工作，使丸劑在干燥腔內不斷跳動、翻滾，進一步強化了熱傳遞與傳質過程。熱空氣從特定的進風口進入，以逆流或并流的方式與丸劑充分接觸，在離心力和振動的雙重作用下，水分迅速從丸劑表面蒸發，被熱空氣裹挾著從出風口排出，從而實現快速、高效的干燥過程。這種獨特的工作機制，從根本上區別于傳統干燥設備，為中藥丸劑干燥帶來了全新的解決方案。

針對目前物料干燥過程中存在的周期長、效率低、能耗高、品質差、干燥不均勻等現實問題，赫柏康華與江西中醫藥大學“中藥制造工藝與裝備**技術創新中心聯合，經過多年的前行研究開發，在業內**智能離心振動干燥機。設備為**密集型產品，獲發明**3項，經中國醫藥設備工程協會專委會論證，達到國際先進水平。設備已制定團體標準一項，于 2021年入選《江西省首(臺)套重大技術裝備推廣應用指導目錄》，獲得江西省企業標準“***”等榮譽。原本數小時才能干燥完成的批料，使用智能離心振動干燥機，只需半小時，滿足了大規模生產的需求。

智能離心振動干燥機對中藥丸劑的形態保護優于傳統方式。傳統干燥中，藥丸易因擠壓變形，而離心振動讓藥丸互不接觸，完美保持圓整度。對于貴細藥材制成的丸劑，成品率從 80% 提升至 98%，減少了貴重原料的損耗，間接提高了企業經濟效益。在處理粘性丸劑時，智能離心振動干燥機優勢突出。傳統干燥中粘***丸易粘連，需頻繁翻動，而該設備通過調節振動頻率，使藥丸保持適當間距，配合低溫風防止表面發粘。某廠的蜜丸生產中，粘連率從 15% 降至 1% 以下，節省了大量分離工時。智能控制系統讓干燥過程更精細。設備內置的傳感器實時監測濕度，自動調節熱風參數，避免人工判斷的誤差。比如當檢測到藥丸水分接近目標值時，會自動降低溫度，防止過度干燥，使每批產品質量高度一致，減少質量波動帶來的風險。智能離心振動干燥機可做到一鍵式操作，干燥溫度、風量精確可控，WIP 清洗系統，符合 GMP 要求。陜西節能的離心振動干燥機廠家電話

智能離心振動干燥機干燥后的丸劑，品質色澤均一，溶散時限變短。陜西節能的離心振動干燥機廠家電話

智能離心振動干燥機在環保性能上表現突出。傳統干燥設備運行時易產生粉塵外泄，不僅污染車間環境，還可能造成藥材浪費。而該設備采用全密閉式干燥倉設計，配合高效粉塵過濾系統，粉塵排放濃度可控制在 5mg/m? 以下，遠低于**規定的 10mg/m? 標準。同時，設備的廢氣處理模塊能對揮發的少量有機成分進行吸附凈化，使排放氣體達到環保要求，減少對周邊環境的影響，助力中藥企業實現綠色生產。其操作的人性化設計降低了使用門檻。設備配備高清觸摸屏，界面簡潔直觀，操作人員只需經過簡單培訓，即可快速掌握參數設置、啟動停止等基本操作。針對常見的操作疑問，系統內置了圖文并茂的幫助指南，可隨時查閱。此外，設備還支持遠程操作功能，管理人員通過授權的手機或電腦，可在異地監控設備運行狀態并進行簡單操作，極大地提高了管理的靈活性和便利性。陜西節能的離心振動干燥機廠家電話