泰林生物是國內無菌隔離器的開拓者。2002年，泰林生物成功研制出我國首臺無菌隔離器，并交付中國食品藥品檢定研究院使用。在過去20年中，泰林生物對產品持續研發迭代，現在，泰林的隔離器已用于生物制藥生產的無菌保護和高活性產品圍堵，并累計向國內外醫藥客戶提供近2000套隔離器設備。未來，泰林將圍繞“數智化、低碳化、場景化”方向，推出更智能的隔離器、更節能的滅菌技術、更適配新興領域的解決方案，與客戶共同成長，用技術創新定義“下一代無菌控制標準”。選擇泰林生物隔離器，不僅是選擇一臺設備，更是選擇與行業同行。泰林生物提供從設備到VHP滅菌工藝驗證的完整技術服務方案。四川分析隔離器

軟艙體STI系列——經濟高效的“靈活之選”。泰林生物STI系列軟艙體隔離器以透明PVC膜+硬頂結構設計，兼顧可視化與清潔便捷，是無菌制劑/API無菌測試的“經濟之選”。其傳遞艙/操作艙可組合/單獨使用，模塊化設計支持現場快速組裝（部署周期縮短50%），雙重VHPS滅菌模式（快速/標準）適配緊急/常規檢測需求，集成無菌檢查信息管理系統實現流程數字化。對比硬艙體，STI系列成本更低、維護更簡便，是中小型實驗室與檢測機構“性價比優先”的理想選擇。廣東隔離器**泰林生物隔離器操作成本低，生物去污操作更高效。

泰林生物的投料/混合隔離器專為無菌產品及毒性藥品的投料、混合環節設計，實現API從傳入到溶解的全流程密閉操作。具有完整包裝的API通過傳遞系統傳入隔離器后，可在艙內完成拆包、稱量及溶解等關鍵步驟——操作過程中配備高精度電子秤設備，保障稱量準確性；隔離器采用硬墻式結構與充氣密封設計，有效防止API粉塵外溢。該方案不僅避免了傳統開放環境中API暴露的風險，更通過密閉操作降低交叉污染可能，為毒性藥品的混合工藝提供可靠的**保障。

泰林隔離器符合**藥監局核查中心《細胞**產品生產檢查指南》要求。隔離器是細胞**產品生產的常見設備，是無菌生產的必要條件。泰林的細胞制備隔離器是專門用于細胞產品制備，并滿足GMP無菌化生產要求的密閉式集成化操作系統，可代替傳統GMP實驗室，集成細胞分離、激活、修飾、擴增、觀察、收集分裝等功能設備，并為細胞產品提供持續的無菌操作環境。包括全過程A級潔凈環境、一鍵式正負壓操作模式切換、立體式H2O2消毒、數據實時監控可追溯、21天長時間無菌環境維持等功能，可完美適配《指南》要求。隔離器需嚴格遵循國內外法規與指導原則，確保設備性能穩定、無菌環境可靠，泰林生物隔離器團隊經營豐富。

泰林隔離器的迭代升級：從結構革新到性能升級。隨著制藥工藝對無菌環境要求的提升，泰林的隔離器技術經歷了多維度的迭代升級：（1）艙體材料演進：從早期軟艙體結構逐步發展為硬艙體設計，材質升級為不銹鋼與鋼化玻璃復合結構，提升了設備的耐用性與潔凈度控制能力；（2）氣流系統優化：氣流模式從紊流結構向層流結構轉變，通過計算機流體力學（CFD）模擬技術，實現了艙內氣流均勻分布，有效縮短排殘時間并降低交叉污染風險；（3）滅菌技術突破：全新升級VHPS（汽化過氧化氫）滅菌系統，結合智能控制邏輯，實現過氧化氫濃度與飽和度的精確調控，滅菌效率與**性明顯提升。 從滅菌工藝開發到驗證服務，泰林生物提供全鏈條技術支撐。QC隔離器**

泰林生物隔離器符合**藥監局核查中心《細胞**產品生產檢查指南》要求。四川分析隔離器

《細胞**產品研究與評價技術指導原則》提出細胞**需“加強工藝過程質量監控，結合過程控制與放行檢驗”。泰林生物的細胞**隔離器搭載智能化控制系統（依據GAMP5設計，配備WIN CC操作界面），可實時監測艙內溫濕度、過氧化氫濃度、塵埃粒子等參數，并自動記錄操作日志與電子簽名，實現生產過程數據的可追溯；其集成的無菌檢查信息管理系統，支持中間樣品檢驗數據同步，通過過程控制簡化放行流程，完美適配“過程控制與放行檢驗結合”的監管要求，為細胞**產品的質量控制提供全流程技術支撐。四川分析隔離器