火焰等離子切割機割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響割縫質量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察，有此現象者應重要裝配。持噴頭姿勢原則上應垂直于工件，若發現割縫傾向一邊，應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40型與63型割炬均為接觸式，引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按割炬。100型為非接觸式。火焰等離子切割機具有靈活的切割方式，可適應不同形狀和尺寸的金屬材料。無錫全自動火焰等離子切割機

使用情況：應用行業：數控等離子火焰切割機在許多行業中得到了普遍應用，主要應用于金屬加工、建筑、機械制造等領域。具體應用行業包括：（1）汽車制造：數控等離子火焰切割機可以用于汽車制造中的車身、底盤、發動機等部件的切割。（2）航空航天：數控等離子火焰切割機可以用于航空航天領域中的飛機、火箭等部件的切割。（3）造船：數控等離子火焰切割機可以用于造船中的船體、船板等部件的切割。（4）建筑：數控等離子火焰切割機可以用于建筑領域中的鋼結構、鋁合金等材料的切割。（5）機械制造：數控等離子火焰切割機可以用于機械制造中的各種機械零件和模具的切割。無錫全自動火焰等離子切割機火焰等離子切割機可以通過調整切割參數實現不同的切割效果。

在開機界面下按F1（自動）按控制系統面板上的（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割噴頭噴頭嘴運行到圖形在鋼板上開始切割的對應位置。再按F1F6兩邊的任意一個黃色箭頭返回開機界面。（機器運行時，以及按（S）或（S）調整割噴頭高低。防止割噴頭碰鋼板。）調整切割速度在開機界面下按F1（自動）按控制系統面板上的（F）增加或（F）降低切割速度，切割速度在屏幕左上角顯示。具體數字根據鋼板厚度調整。參考值如下：火焰參考值等離子參考值割嘴號切割厚度mm切割速度mm/min電流A切割厚度mm切割速度mm/min005-10600-450504mm以下以上表格數據為普通碳鋼板，其他鋼板相應降低切割速度。

解決的方法是，檢查空壓機是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機后，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表示無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。在現代制造業中，等離子切割機作為一項重要的切割工具，正逐漸成為各種行業中不可或缺的設備之一。它利用高溫等離子弧放電產生的瞬間高能量，能夠在幾乎任何材料上進行快速、精確的切割，從而為工業生產和制造領域帶來了革新性的變化。本文將介紹等離子切割機的原理、工作方式以及普遍的應用領域。火焰等離子切割機與廢料傳送帶連接，自動運走切割產生的垃圾。

自動切割：1 自動切割適用于切割較厚的工件。根據工件厚度選定“切厚選擇”開關的位置。2 卸去割炬滾輪后與半自動切割機牢固聯接注意隨機附件中的聯接件。3 連接好半自動切割機的電源并根據工件形狀安裝好導軌或半徑桿（直線切割用導軌圓或圓弧切割則選擇半徑桿）。4 更換遙控開關插頭（隨機附件中備有）并根據工件厚度調整合適的行走速度。同時將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于合適的切割方向。5 調整噴嘴與工件之間的距離至3～8mm并將噴嘴中心調整至工件切縫的起始條上然后開啟遙控開關和半自動切割機電源開關進行切割。在初始階段需注意切縫情況并及時調整切割速度和兩機的工作狀態以確保切割質量。6 切割完成后關閉遙控開關及半自動切割機電源開關即完成整個切割過程。火焰等離子切割機更換不同噴嘴，可適應從薄板到厚板的切割。無錫全自動火焰等離子切割機

火焰等離子切割機具有高度的自動化程度，能夠大幅度降低人工成本。無錫全自動火焰等離子切割機

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、更換消耗件后清理其氣體，在更換消耗件或較長時間的停機后，應清理其氣體(2～3分鐘為宜)，以保證將水和霧氣從割炬中排出。2、清理保護殼上的熔渣，應經常清理在割炬保護殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。3、盡量保持割炬和消耗件清潔，在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接螺紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。4、采用軟化水注入割炬，硬水會造成噴嘴環上沉淀金屬雜質，這將影響氣流流動，降低割炬質量并縮短消耗件壽命。5、每天檢查氣流和冷卻流，較常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流，需要經常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷)，如果發現氣流不夠或泄露時，應立即停機排除故障。無錫全自動火焰等離子切割機