模具計數器的配套軟件功能豐富，實現了模具管理的***數字化。通過供應商模具臺賬，企業可匯總所有模具信息，實時監控狀態（如在用、閑置或故障）。軟件還能根據生產次數自動計算模具壽命，并在需要保養或報廢時發出預警，避免因模具老化導致的生產事故。網頁報表功能以時間線清晰展示模具事件記錄，包括計數值、定位、拆除狀態和電量等關鍵數據，方便用戶實時掌握動態。此外，維保小程序進一步簡化了管理流程，實現了模具位置監控、生產周期統計和產量分析的**覆蓋。這些智能化功能不僅提升了管理效率，還為決策提供了精細的數據支持，助力企業優化資源配置和工藝流程。藍牙版本工作環境溫度-20℃-85℃；4G版本工作環境也為-20℃-85℃。江蘇高精度模具計數器減少人工成本

產品概述與**技術模具計數器是南通希連物聯科技有限公司自主研發的**產品，專為工業模具管理設計。該設備安裝在模具合模面上，通過電容感應技術實現無接觸式開合模次數統計，避免了傳統機械計數器的磨損問題，***延長了使用壽命。產品支持藍牙和4G兩種通信方式：藍牙版本依賴工廠內部基站實時上傳數據，并實現精細定位；4G版本則直接利用運營商網絡，按設定周期（如每6小時）上傳數據，適用于無基站覆蓋的環境。電池采用耐高溫設計（-20℃至85℃），配合低功耗模式，續航可達1-3年。此外，產品具備防拆報警功能，綁定模具全生命周期，有效防止非法轉包或拆卸，為生產管理提供**保障。江蘇高科技模具計數器掌握成型周期希連模具計數器耐高溫電池配合低功耗工作模式，**高效。

模具計數器的應用有效解決了傳統模具管理中的多項痛點。其通過自動化數據采集與上傳，杜絕了產量統計中的人為誤差，***降低人工成本。防拆卸機制與定位功能有效遏制非法轉包與模具流失風險。無機械接觸的電容計數方式不僅延長了設備壽命，更確保了成型周期監控的準確性。整體系統實現了對模具位置、狀態、生產數量與周期的**監控，為提升生產管理透明度與效率提供了可靠的技術保障。模具計數器的應用有效解決了傳統模具管理中的多項痛點。其通過自動化數據采集與上傳，杜絕了產量統計中的人為誤差，***降低人工成本。防拆卸機制與定位功能有效遏制非法轉包與模具流失風險。無機械接觸的電容計數方式不僅延長了設備壽命，更確保了成型周期監控的準確性。整體系統實現了對模具位置、狀態、生產數量與周期的**監控，為提升生產管理透明度與效率提供了可靠的技術保障。

差異化定位與市場適配性藍牙版與4G版模具計數器的設計反映了針對不同工業場景的深度適配。藍牙版本適合集中在單一廠房、對實時性要求高的企業（如汽車零部件注塑），其基站定位精度可控制在車間級（100米內），滿足精益生產管理需求；而4G版本突破地理限制，適用于模具外協加工、多基地流轉等場景，雖定位精度較低（1km誤差），但通過運營商網絡實現了全局監控。這種差異化設計覆蓋了從中小型工廠到大型跨國企業的需求，尤其解決了模具外租場景中的"非法轉包"痛點，體現了產品在工業4.0背景下的靈活性和擴展性。4G版本通過4G將數據上傳至云服務器，可以設定上傳時間。

傳統模具管理存在諸多問題，如無法精確統計每日產量、依賴人工記錄導致成本高且易出錯、機械計數結構影響模具壽命等。模具計數器通過智能化技術逐一解決這些痛點：首先，電容感應技術實現無接觸精確計數，避免機械磨損；其次，數據自動上報至軟件平臺，減少人工干預，提升管理效率；第三，防拆卸報警和基站定位功能可實時監控模具位置，杜絕非法轉包或丟失風險；第四，精確記錄成型周期和生產次數，為模具壽命預測和保養提供數據支持；***，高溫環境適應性和三重數據存儲設計進一步增強了產品的可靠性與**性。這些功能***提升了模具管理的透明度和可控性，為企業降本增效提供了有力支持。希連模具計數器電容計數無機械接觸，使用壽命長。如何模具計數器哪家好

希連模具計數器基站定位監管模具位置，杜絕非法轉包。江蘇高精度模具計數器減少人工成本

模具計數器在提升工業現場數字化管理水平方面表現出***優勢。其支持兩種通信模式：藍牙版本適用于廠區內已有**基站的場景，可實現百米范圍內的實時數據上傳與精確定位；4G版本則依托運營商網絡，無需額外基礎設施，每6–12小時定期上報數據，適用于分布***、跨區域管理的模具資產。兩者均具備IP65防護等級與±0.1%的高計數精度，能夠準確記錄每一次合模動作和成型周期（誤差不超過±200ms），從而幫助企業精細掌握生產效率與模具壽命。配套的軟件系統提供模具臺賬管理、狀態監控、壽命預測、保養提醒等功能，并通過網頁報表與小程序實現多維數據可視化與移動端管理。該產品已成功應用于施耐德、A.O.史密斯、中天科技等**企業，有效解決了傳統模具管理中產量統計不準、人工成本高、易被非法拆卸或轉包等行業痛點，是實現智能制造與精益生產的可靠工具。江蘇高精度模具計數器減少人工成本