PDM（ProductDataManagement）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程的工具。PDM是依托IT技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)優(yōu)化管理的有效方法,是科學(xué)的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題相結(jié)合的產(chǎn)物。PDM系統(tǒng)確保跟蹤那些設(shè)計(jì)、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息,并由此支持和維護(hù)產(chǎn)品。PLM（ProductLifecycleManagement）產(chǎn)品生命周期管理PLM是一種應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部,以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的,支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案。它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。PLM是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略。它實(shí)施一整套的業(yè)務(wù)解決方案,把人、過(guò)程和信息有效地集成在一起,作用于整個(gè)企業(yè),遍歷產(chǎn)品從概念到報(bào)廢的全生命周期,支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品定義信息。PLM為企業(yè)及其供應(yīng)鏈組成產(chǎn)品信息的框架。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。實(shí)施 PLM 后，企業(yè)新產(chǎn)品上市成功率明顯提高。浙江解決方案PLM軟件廠家

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實(shí)現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開(kāi)發(fā)積累基礎(chǔ)。當(dāng)相應(yīng)的需求不斷細(xì)化后，接下來(lái)會(huì)展開(kāi)概念設(shè)計(jì)的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時(shí)并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識(shí)資產(chǎn)必須進(jìn)行合理的管理和總結(jié)分析。當(dāng)企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后，則進(jìn)入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設(shè)計(jì)后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過(guò)工藝設(shè)計(jì)。在不同產(chǎn)品類(lèi)型和生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)中，工藝可能是指設(shè)計(jì)工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、工藝規(guī)程、工藝卡片等，也就是以往在中國(guó)存在的CAPP系統(tǒng)的范疇。在PLM的大概念下，將工藝環(huán)節(jié)納入并作為一個(gè)不可缺少的實(shí)施環(huán)節(jié)。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)工藝設(shè)計(jì)后，會(huì)安排小批量的試制或者試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)也將對(duì)產(chǎn)品量產(chǎn)或交付上市前的完善產(chǎn)生重要參考支持，即TDM（TestDataManagement）所關(guān)注的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品終交付給客戶后，通常還需要進(jìn)行售后維護(hù)，那么該何時(shí)定期維護(hù)、如何管理和跟蹤產(chǎn)品的實(shí)際狀態(tài)以決定預(yù)防性維修，如何制定產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題后的維護(hù)策略。東營(yíng)金蝶PLM軟件哪家好高效協(xié)同研發(fā)，PLM系統(tǒng)助力企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

現(xiàn)代企業(yè)隨著信息技術(shù)的應(yīng)用，生產(chǎn)效率得到了大幅度的提升。與此同時(shí)企業(yè)中的產(chǎn)品信息呈現(xiàn)出強(qiáng)增長(zhǎng)趨勢(shì)，難以依靠人工進(jìn)行維護(hù)和管理，必然導(dǎo)致信息利用率低下，反而制約了企業(yè)對(duì)新產(chǎn)品上市、產(chǎn)品售后維修、向供應(yīng)商訂貨、向客戶交付產(chǎn)品、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更等多方面的快速響應(yīng)。產(chǎn)品生命周期管理(PLM)是一項(xiàng)新的戰(zhàn)略商業(yè)模式，支持協(xié)作設(shè)計(jì)、管理、產(chǎn)品信息（包括該產(chǎn)品圖紙、文檔、工藝等）一體化，將人、流程和技術(shù)貫穿企業(yè)產(chǎn)品從生產(chǎn)到消亡的整個(gè)過(guò)程，具體體現(xiàn)為：設(shè)計(jì)、工藝、產(chǎn)品、用戶使用，協(xié)調(diào)和處理信息整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈中不同的主題-1J。本文針對(duì)PLM進(jìn)行功能闡述。1相關(guān)模塊項(xiàng)目管理模塊項(xiàng)目管理圍繞項(xiàng)目和產(chǎn)品兩個(gè)核點(diǎn)，集成軟件，為項(xiàng)目組合管理、項(xiàng)目規(guī)劃、任務(wù)分解、項(xiàng)目審批、項(xiàng)目跟蹤、項(xiàng)目調(diào)整、項(xiàng)目驗(yàn)收歸檔提供了完整成熟的解決思路和工具。另外，項(xiàng)目管理可以和資源和交付文檔緊密結(jié)合起來(lái)，對(duì)項(xiàng)目過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格跟蹤控制。建立以項(xiàng)目為核的項(xiàng)目費(fèi)用管理，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)管理，項(xiàng)目問(wèn)題管理，項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理等，有助于設(shè)計(jì)人員和管理人員及時(shí)調(diào)配項(xiàng)目資源，解決項(xiàng)目進(jìn)展中問(wèn)題如圖1所示。項(xiàng)目組成員完成與項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)文檔。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。

產(chǎn)品生命周期短、客戶需求變化快、零配件型號(hào)多且參數(shù)復(fù)雜、產(chǎn)品設(shè)計(jì)復(fù)雜；其鮮明的行業(yè)特點(diǎn)，對(duì)研發(fā)的信息化支撐平臺(tái)提出了很高的要求。方案目標(biāo)*建立支持機(jī)構(gòu)、電子、軟件、生產(chǎn)、采購(gòu)等多專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的一體化協(xié)同研發(fā)平臺(tái)；*將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程和項(xiàng)目管理過(guò)程透明化，提升流程和項(xiàng)目執(zhí)行效率；*建立統(tǒng)一的物料信息庫(kù)，規(guī)范管理物料信息、承認(rèn)流程、生命周期狀態(tài)、替代關(guān)系等；*將物料重用機(jī)制建立在研發(fā)設(shè)計(jì)前端，進(jìn)而改善周期、成本和品質(zhì)指標(biāo)；*幫助完善變更管理流程，管理變更活動(dòng)，確保變更信息準(zhǔn)確性、及時(shí)性和可追溯性。快速產(chǎn)生生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)“開(kāi)包即用”，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)PLM的快速上線并迅速產(chǎn)生投資回報(bào)。實(shí)踐被具象為系統(tǒng)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)功能、流程、模型，配合流程梳理、SOP、產(chǎn)品知識(shí)快速導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)了高水平的快速上線，快速提升企業(yè)的研發(fā)與訂單設(shè)計(jì)能力，從而快速提升企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富的能力。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。PLM 幫助企業(yè)優(yōu)化研發(fā)流程，減少重復(fù)勞動(dòng)，提高效率。

PLM系統(tǒng)在推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方面扮演著關(guān)鍵角色。它通過(guò)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段引入環(huán)境影響評(píng)估，幫助企業(yè)識(shí)別和量化產(chǎn)品在其整個(gè)生命周期內(nèi)對(duì)環(huán)境的潛在影響。這種評(píng)估使得設(shè)計(jì)師能夠在早期階段做出更加環(huán)、保的決策，選擇那些對(duì)環(huán)境影響較小的材料和工藝。PLM系統(tǒng)還支持資源優(yōu)化，通過(guò)精確計(jì)算材料需求和優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少原材料的浪費(fèi)。這種優(yōu)化不僅減少了生產(chǎn)成本，也減少了對(duì)自然資源的消耗。此外，PLM系統(tǒng)能夠追蹤產(chǎn)品的使用和廢棄情況，為循環(huán)經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)品回收提供數(shù)據(jù)支持，進(jìn)一步促進(jìn)資源的循環(huán)利用。在生產(chǎn)過(guò)程中，PLM系統(tǒng)通過(guò)精確的排程和調(diào)度，減少能源和資源的浪費(fèi)。它能夠監(jiān)控能源消耗，并通過(guò)數(shù)據(jù)分析找出節(jié)能的機(jī)會(huì)，實(shí)現(xiàn)更加高、效的能源使用。這種能源管理有助于企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)減少碳足跡。通過(guò) PLM，企業(yè)可快速?gòu)?fù)制成功產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，推廣應(yīng)用。浙江解決方案PLM軟件廠家

利用 PLM，企業(yè)可對(duì)產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行績(jī)效考核，激勵(lì)創(chuàng)新。浙江解決方案PLM軟件廠家

MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫(kù)及制造過(guò)程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購(gòu)零部件檢驗(yàn)過(guò)程及各車(chē)間生產(chǎn)制造過(guò)程檢驗(yàn)，形成整車(chē)完整的質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問(wèn)題由傳統(tǒng)的部門(mén)管理向全員集體全過(guò)程的共同參與轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，向控制質(zhì)量過(guò)程轉(zhuǎn)變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務(wù)管控來(lái)說(shuō)，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范，明晰了職責(zé)。同時(shí)，該系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。從公司管理的角度來(lái)說(shuō)，能準(zhǔn)確找到問(wèn)題所在以及如何改進(jìn)。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫(kù)及制造過(guò)程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購(gòu)零部件檢驗(yàn)過(guò)程及各車(chē)間生產(chǎn)制造過(guò)程檢驗(yàn)，形成整車(chē)完整的質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問(wèn)題由傳統(tǒng)的部門(mén)管理向全員集體全過(guò)程的共同參與轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，向控制質(zhì)量過(guò)程轉(zhuǎn)變。浙江解決方案PLM軟件廠家