鴻遠輝科技深耕UV固化領域十余年，其技術團隊由材料科學、光電子工程及機械設計組成，專注于突破傳統UV汞燈的局限性。早期UV固化設備依賴汞燈產生紫外線，存在能耗高、壽命短、含汞污染等問題。鴻遠輝通過引入UVLED光源技術，實現了從“熱固化”到“冷固化”的跨越。以HYH-4000水冷式UVLED固化機為例，其采用高密度LED陣列，單燈珠功率達5W，通過水冷系統將工作溫度穩定在40℃以下，解決了傳統設備因高溫導致的材料變形問題。該技術不僅使設備壽命延長至30000小時以上，更將能耗降低至汞燈的1/3，成為印刷、電子等行業節能改造的方案。用于手機攝像頭模組固化時，膠層剪切強度達 12MPa 以上，不良率控制在 0.3% 以內。水冷式uvled固化機推薦

鴻遠輝 UV 固化機憑借自主研發的光源系統，成為行業內固化解決方案之一。其優勢在于采用進口 UV-LED 芯片，波長穩定在 365nm-405nm 區間，確保能量密度均勻性達 90% 以上，避免傳統汞燈因波長波動導致的固化不均問題。同時，設備搭載智能功率調節模塊，可根據不同材質（如塑料、金屬、玻璃）的固化需求，在 10%-** 范圍內調控能量輸出，既保證固化效果，又降低能耗 30% 以上。此外，獨特的水冷散熱系統使設備連續工作溫度穩定在 45℃以下，適用于對溫度敏感的電子元件、光學鏡片等精密產品固化。浙江uv水冷式固化機操作界面配備 7 英寸觸摸屏，參數設置精度達 0.1 單位，支持一鍵調用預設工藝配方。

材料老化測試中的光源應用在材料老化測試中，該設備可模擬紫外線對材料的老化作用，用于評估材料的耐候性能。設備可提供特定波長的紫外線（如 313nm、340nm），模擬太陽光中的紫外線成分，配合溫度和濕度控制，加速材料的老化過程。在塑料材料的老化測試中，通過設定不同的輻射強度和循環周期，可快速評估材料的黃變程度、力學性能變化等，測試結果與自然老化具有良好的相關性。設備的可編程控制系統，可預設多種老化測試程序，自動記錄測試時間、輻射劑量等參數，為材料耐候性研究提供可靠的數據支持。

操作流程的便捷性設計設備的操作界面采用 4.3 英寸觸摸屏，配合實體按鍵實現雙重控制。主界面顯示當前溫度、剩余時間、運行狀態等信息，參數設置支持直接輸入數字或滑動調節，溫度設定精度為 1℃，時間設定精度為 1 秒。內置 20 組常用工藝配方，涵蓋環氧膠、UV 膠、硅膠等不同材料的固化參數，操作人員可一鍵調用，減少重復設置時間。抽屜的推拉采用省力結構，比較大拉力≤5N，女性操作人員也能輕松操作。運行過程中，屏幕實時顯示溫度曲線，抽屜開啟時設備會自動暫停運行，關閉后繼續執行剩余程序，確保操作**。固化腔體采用不銹鋼材質，內壁覆漫反射涂層，紫外線利用率提升至 85%，減少能量浪費。

設備的安裝與調試要求設備的安裝需要滿足一定的環境和基礎條件，以確保其正常運行。安裝環境要求溫度 10-35℃，相對濕度≤80%，無劇烈振動和腐蝕性氣體備應安裝在水平地面上，水平度誤差≤0.5mm/m，避免因傾斜導致的傳送帶跑偏或水流不暢。水路連接需使用水管，進水壓力控制在 0.2-0.4MPa，水質需符合要求（可使用去離子水或蒸餾水），避免水垢堵塞管路。調試過程中，需進行光源能量校準、傳送帶速度校準、溫度控制系統測試等步驟，使用標準 UV 能量計（經計量認證）校準各點能量，確保均勻性符合要求。廠家會提供詳細的安裝調試手冊，并安排技術人員進行現場指導，確保設備安裝調試到位。在傳感器封裝中，70℃低溫固化工藝確保引線接觸電阻變化率≤0.5%，性能穩定。浙江uv水冷式固化機

設備防護等級達 IP54，可防止灰塵侵入和飛濺水影響，適應一般工業環境。水冷式uvled固化機推薦

在印刷行業的應用場景在印刷行業中，該水冷式 UVLED 固化機主要用于 UV 油墨的干燥固化，適用于紙張、塑料薄膜、金屬箔等多種承印材料。在煙標印刷中，設備可配合輪轉印刷機使用，實現 UV 光油的即時固化，避免傳統干燥方式導致的蹭臟、粘連問題，印刷速度可達 300 米 / 分鐘以上。在塑料包裝印刷中，針對 PET、PP 等非吸收性材料，UV 油墨通過設備固化后，附著力（劃格法）可達 4B 級以上，耐摩擦性能提升 2-3 倍，滿足食品包裝的耐揉搓要求。設備的模塊化設計，可根據印刷幅面靈活組合燈組，適應不同寬度的印刷生產線，固化寬度可從 300mm 擴展至 1500mm。涂料固化中的性能表現水冷式uvled固化機推薦