潤濤公司的蜂窩陶瓷在工業煙氣的脫硫設備中發揮重要作用。工業煙氣中的二氧化硫是形成酸雨的主要成因，脫硫處理是環保剛需。該蜂窩陶瓷作為脫硫塔內的填料，其獨特的蜂窩結構增大了氣液接觸面積，讓煙氣與脫硫劑（如石灰石漿液）充分反應。與傳統填料相比，蜂窩陶瓷的壓降小，能耗降低 15%，且不易堵塞，減少了清洗頻次。在燃煤電廠脫硫系統中，加入蜂窩陶瓷后，脫硫效率提升至 98% 以上，排放濃度穩定在 35mg/m? 以下，滿足超低排放標準。其耐酸堿腐蝕性能強，使用壽命可達 5 年以上，大幅降低設備維護成本，為工業煙氣脫硫提供高效穩定的解決方案。潤濤蜂窩陶瓷在海水淡化預處理中，過濾雜質，延長設備壽命。江蘇耐高溫蜂窩陶瓷

蜂窩陶瓷在工業廢氣的 VOCs 催化燃燒設備中性能優異。工業廢氣中的揮發性有機物（VOCs）處理難度大，催化燃燒是高效處理技術，而催化劑載體性能直接影響處理效果。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為 VOCs 催化燃燒的載體，其大比表面積和貫通式孔道讓廢氣與催化劑充分接觸，在 250-400℃的溫度區間內即可將 VOCs 完全氧化為無害物質。與顆粒狀載體相比，蜂窩陶瓷的壓降小，能耗低，且機械強度高，抗磨損性能強，能承受廢氣中的顆粒物沖刷。在涂裝車間廢氣處理中，它可將 VOCs 去除率穩定在 98% 以上，且使用壽命長達 3 年以上，大幅降低設備運行成本，滿足環保排放要求。山西VOC蜂窩陶瓷涂料其良好的隔熱性使潤濤蜂窩陶瓷成為窯爐隔熱的更好選擇。

潤濤公司的蜂窩陶瓷在氫能汽車的氫燃料電池堆中扮演重要角色。氫能汽車的燃料電池堆需要高效的氣體擴散和反應環境，而蜂窩陶瓷憑借其獨特的結構優勢成為理想選擇。該蜂窩陶瓷經過導電涂層處理，具備良好的導電性，同時其規整的孔道結構可均勻分配氫氣和氧氣，讓兩種氣體在催化劑層充分接觸反應，提升電池堆的發電效率。在 - 40℃至 80℃的工作溫度范圍內，蜂窩陶瓷的抗熱震性能穩定，不會因溫度劇烈變化而影響結構完整性。此外，它對氫氣中的微量雜質有一定過濾作用，保護催化劑不被毒化，延長燃料電池堆的使用壽命，為氫能汽車的續航能力和**性提供可靠保障。

蜂窩陶瓷在地鐵隧道的防火排煙系統中不可或缺。地鐵隧道空間封閉，火災發生時煙霧擴散快、溫度高，排煙和防火至關重要。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為排煙管道的內襯材料，具有優異的耐高溫和隔熱性能，能承受火災時的高溫煙氣沖刷，防止管道變形損壞。其多孔結構在排煙過程中可對煙霧中的顆粒物進行初步過濾，減少有害物質擴散。同時，蜂窩陶瓷的不燃特性和低導熱系數能阻隔火焰蔓延，為乘客疏散和滅火救援爭取時間。在長期使用中，它抗潮濕、耐腐蝕，適應隧道內的復雜環境，確保排煙系統在緊急情況下可靠運行。潤濤蜂窩陶瓷在玻璃窯爐中作蓄熱體，降低燃料消耗，節能高效。

蜂窩陶瓷在工業微波干燥設備中應用效果明顯。工業物料干燥時，傳統加熱方式易出現受熱不均、干燥效率低的問題。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為微波吸收介質，能高效吸收微波能量并轉化為熱能，通過熱傳導和輻射讓物料均勻受熱。在食品原料干燥中，蜂窩陶瓷的多孔結構可讓物料與熱空氣充分接觸，加速水分蒸發，且能精確控制溫度，避免原料因過熱而變質。其化學穩定性確保不會向食品原料釋放有害物質，符合食品**標準。與傳統干燥設備相比，加入蜂窩陶瓷的微波干燥設備可將干燥時間縮短 30% 以上，能耗降低 20%，明顯提升生產效率和經濟效益。潤濤蜂窩陶瓷用于氫能設備，高效過濾雜質，保障氫燃料電池運行**。江蘇耐高溫蜂窩陶瓷

納米涂層潤濤蜂窩陶瓷，增強表面性能，抗污且耐腐蝕。江蘇耐高溫蜂窩陶瓷

潤濤公司的蜂窩陶瓷在海水淡化的預處理系統中不可或缺。海水淡化的反滲透膜易被海水中的微生物、膠體和顆粒物污染，影響膜壽命和產水效率。該蜂窩陶瓷通過梯度孔徑設計和表面抑菌處理，可對海水進行深度預處理。表層攔截大顆粒泥沙和藻類，中層去除膠體物質，內層的抑菌涂層抑制微生物滋生，大幅降低海水的污染指數。其多孔結構讓水流阻力小，處理量達 50m?/h 以上，且抗腐蝕性能強，可長期耐受海水的鹽霧侵蝕。經蜂窩陶瓷預處理后的海水，反滲透膜的清洗周期延長 3 倍以上，產水率提升 15%，為海水淡化的高效運行提供有力支持。江蘇耐高溫蜂窩陶瓷