廣州浩全機械橄欖油灌裝機，以精工技術守護天然油脂的純粹與醇香。針對橄欖油易氧化、怕光的特性，設備采用惰性氣體（氮氣）保護灌裝系統，在灌裝前置換瓶內空氣，很大程度減少油脂與氧氣接觸，保留維生素E等活性成分。伺服驅動的活塞式計量裝置，精度可達±，配合防滴漏灌裝頭，既能避免物料浪費，又能保持瓶口潔凈，提升產品品相。適配250ml-5L的玻璃瓶、陶瓷瓶等多種容器，接觸物料的部件全部選用316食品級不銹鋼，通過FDA食品接觸認證，耐受橄欖油的弱酸性腐蝕。設備支持全自動洗瓶、灌裝、旋蓋聯動，洗瓶環節配備多組噴淋頭，確保容器潔凈無殘留。智能觸摸屏可存儲10組以上不同規格的參數，更換瓶型時無需反復調試，15分鐘即可完成換型。無論是小型橄欖油壓榨工坊，還是規模化生產企業，都能通過這款設備實現穩定量產。廣州浩全機械提供上門安裝調試服務，搭配定期維護指導，讓每一瓶橄欖油都承載著天然與精細的雙重承諾。 可口可樂灌裝廠使用原漿灌裝線，每小時可處理上萬瓶。小瓶水灌裝機定做

    廣州浩全機械車用尿素灌裝機，針對高純度（±）的柴油機尾氣處理液灌裝設計，嚴守環保與精度雙重標準。設備接觸物料的部件全部采用316L不銹鋼，這種材質對尿素溶液的耐腐蝕性比304不銹鋼強3倍，能避免金屬離子析出污染尿素，確保溶液純度符合ISO22241標準。計量系統采用進口科氏力質量流量計，精度達±，不受溫度、粘度變化影響（尿素溶液在-11℃會結晶，設備可配保溫夾套，維持溫度在15-30℃）。灌裝頭采用防結晶設計，停機時自動吹掃殘留液，避免管口堵塞。支持10L-200L的塑料桶、IBC噸桶灌裝，全自動完成上桶、定位、灌裝、旋蓋流程，單機產能可達120桶/小時。設備集成在線電導率檢測模塊，實時監控尿素濃度，不合格品自動剔除，確保出廠產品全部達標。考慮到車用尿素的弱堿性與揮發性，設備采用封閉式灌裝系統，減少氨氣揮發對車間環境的影響。智能控制系統可記錄每批次的生產數據（時間、數量、濃度），支持U盤導出，便于溯源管理。廣州浩全機械提供防爆型配置選項，適合化工園區等有特殊要求的場景，售后團隊48小時內響應，保障生產不中斷。 小瓶水灌裝機定做灌裝量波動可能因氣源壓力不穩，需檢查空壓機輸出。

    廣州浩全機械芝麻醬灌裝機，專為含芝麻顆粒（粒徑≤2mm）的高粘度醬料設計，“堵料、計量不準、拉絲”三大難題。設備的加熱攪拌系統采用雙層夾套設計，通過熱水循環將芝麻醬溫度穩定在50-60℃，粘度從20000-50000cP降至5000-10000cP，流動性提升。灌裝頭內置螺旋推進器（轉速0-100r/min），配合18mm大口徑出料口，輕松推送帶顆粒的粘稠物料，防堵性能比傳統設備提升70%。伺服驅動的螺桿計量泵，精度達±，支持200g小罐（家用）到1kg大罐（餐飲用）的全規格灌裝，防拉絲刮凈裝置在灌裝后瞬間貼合瓶口，將殘留醬料刮回瓶內（浪費率≤）。接觸物料的部件采用304食品級不銹鋼，符合GB4806標準，支持拆卸清洗（灌裝頭可整體取下），殘留量≤。設備支持半自動操作（人工放罐，腳踏啟動）與全自動聯動（理罐、灌裝、旋蓋），全自動線每小時產能達1200罐。針對純芝麻醬易分層的特性，可選配均質化上料裝置，通過20MPa高壓細化顆粒，延長分層時間（≥7天）。廣州浩全機械提供試機，根據客戶的芝麻顆粒大小優化參數，讓每一瓶芝麻醬都細膩順滑、風味濃郁。

    廣州浩全灌裝機：多行業灌裝廣州浩全機械設備有限公司專注灌裝機領域，為眾多行業提供質量灌裝解決方案。公司坐落于白云區鐘落潭長腰嶺長興工業路3號2棟101一層，憑借專業的技術和豐富的經驗，產品備受市場認可。灌裝機類型多樣，涵蓋液體、膏體、粉劑、顆粒等不同物料類型，從自動化程度上又分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線，可滿足不同企業的多樣化需求。在食品飲料行業，灌裝機大顯身手。醬油、醋、果汁、礦泉水、蜂蜜、果醬、食用油等產品的灌裝都離不開它。無論是低粘度的液體，還是高粘度的果醬，都能精細灌裝。在醫藥行業，口服液、藥水、酒精、消毒劑、營養液等產品的灌裝，對精度和衛生要求極高，浩全灌裝機嚴格符合GMP標準，確保藥品質量**。日化行業中，洗發水、洗潔精、護膚乳、牙膏等產品的灌裝，浩全灌裝機憑借出色性能，助力企業高效生產。化工行業具有特殊性，潤滑油、農藥、清潔劑等物料有的具有腐蝕性，有的性質特殊，浩全灌裝機通過采用特殊材質管道和閥門，實現**灌裝。廣州浩全機械設備有限公司的灌裝機以其的性能、的適用性，成為多行業信賴的灌裝伙伴，為各行業的生產發展提供有力支持。 醫藥行業灌裝需在潔凈區完成，灌裝后立即密封以避免污染。

    廣州浩全機械面霜灌裝機，為膏體化妝品灌裝提供細膩解決方案，讓乳霜質地完美呈現。針對面霜（硬度30-60ShoreA）的半固態特性，設備的灌裝頭內置加熱保溫套（溫度可設35-50℃），配合螺旋推進結構，能將面霜均勻擠出，避免因質地過硬導致的灌裝不均或氣泡問題。計量精度達±，支持30g-100g的jars瓶、軟管灌裝，針對不同容器口徑（10-50mm）可快速更換灌裝嘴。防拉絲設計采用硅膠刮片，在灌裝后輕掃出料口，將殘留膏體刮入容器，減少浪費的同時保持瓶身潔凈，提升包裝美觀度。接觸物料的部件采用304食品級不銹鋼與醫藥級硅膠，符合歐盟REACH法規，可耐受香精、防腐劑等成分的侵蝕。設備支持手動放料與自動聯動兩種模式：手動模式適合小樣灌裝（人工放瓶，腳踏啟動）；自動模式可對接理瓶機、旋蓋機，產能達60瓶/分鐘。清洗系統采用CIP原位清洗，通過熱水與清洗劑循環沖刷，殘留量≤，滿足化妝品生產的衛生要求。廣州浩全機械可根據面霜的特性（如含顆粒、珠光效果）微調灌裝參數，提供試機，讓每一瓶面霜都質地細膩、計量精細。 長期停用需排空物料管道，防止化學殘留腐蝕設備。小瓶水灌裝機定做

PLC 智能控制，操作簡便，運行穩定可靠。小瓶水灌裝機定做

    廣州浩全機械乳膠漆灌裝機，專為高粘度、帶色漿顆粒的涂料灌裝打造，堵料、計量不準的行業痛點。設備的攪拌式灌裝頭內置螺旋推進結構，配合變頻調速電機，能輕松處理細度≤150μm的顏料顆粒，避免堵塞；耐磨合金材質的螺桿泵，耐受顏料的研磨性，使用壽命比普通泵體延長50%。計量精度達±，支持1L-20L的塑料桶、鐵桶灌裝，針對不同粘度的乳膠漆（稠度80-150KU）可自動調節灌裝速度，防止“冒桶”或計量不足。接觸物料的部件采用防腐蝕的316L不銹鋼與特氟龍涂層，能抵抗鈦白粉、乳液等成分的化學侵蝕，減少清洗頻率。設備配備自動清洗系統，換色時通過高壓水流與清洗劑循環沖刷，殘留量可控制在，降低批次污染風險。智能控制系統帶批量計數與生產數據統計功能，方便成本核算。機身采用密封設計，減少涂料揮發物擴散，改善車間環境。從家裝小批量生產到工程漆規模化灌裝，這款設備都能適配，廣州浩全機械提供定制化上料系統（如提升機、攪拌罐），配合72小時售后響應，為涂料企業的高效生產保駕護航。 小瓶水灌裝機定做