氦氣真空標準漏孔真空漏孔的選用主要包括以下幾個技術指標：漏率值和示漏氣體：主要由檢漏工藝和需求決定，說明的是在檢漏儀內置漏孔一般為2×10-8Pa.m3/s的氦漏率。漏孔泄漏方式，主要分為滲氦型和通道型。一般滲氦型漏孔主要用作帶氦氣室，并且氦氣漏率在（10-10～10-7）Pa.m3/s的標準漏孔，檢漏儀內置漏孔大多采用該型號。通道型漏孔相對滲氦型漏孔，應用會更廣，特別是非標定制的模擬漏孔。還具有可以用高壓容器，溫度系數小等優勢。是否帶氦氣/氫氮混合氣室。主要由標準漏孔使用方式決定。帶氦氣室具有漏率穩定/恒定的特點，而不帶氦氣室往往用作模擬漏孔，模擬允許漏率指標的被檢工件，用來保證檢漏系統的定量需求。接口方式和外形尺寸，是指氣源加壓端接口和漏氣端接口。主要根據漏孔使用方式確定。標準漏孔使用壓力不能超過額定值 。上海正壓標準漏孔技術

系列漏孔為通道型定值標準漏孔，漏孔元件為微通道毛細管，其漏率或校準精度0.1g/a，支持客戶漏率或年泄漏量定制，如1g/a，2.5g/a，5g/a，…，也可以定制其他漏率單位，如Pa·m?/s(≥5x10-6Pa ·m3/s)，大漏率10~100g/a亦可定制。本產品結合了國內外定值漏孔的特點專門研制的一套知識產權的標準儀器，該產品很好地適應國內外制冷等行業對產品檢漏過程嚴格把控的需求。冷媒標準漏孔(定值)特點是漏率穩定、可重復充灌、使用成本較低等浙江非標漏孔定制標準漏孔運輸過程中需做好防震保護 。

氣密性標準漏孔的原理是利用節流效應來實現氣體的泄漏。具體來說，當氣體通過漏孔時，由于孔徑的限制和節流效應的作用，氣體的流量是會受到一定的限制，從而實現氣體上的泄漏。通過來調節漏孔的大小和孔徑，可以控制氣體的泄漏速率和流量，從而模擬出不同的氣體泄漏情況?？勺稣龎?真空標準漏孔、響應速度快，等待時間短、受外界溫度變化影響小，溫度系數小于0.5%/℃、耐高溫，耐沖擊，抗震，抗摔，壽命長、支持定制多種規格接頭，可配置不同品牌設計、漏率范圍廣，支持漏率定制，支持同時指定漏率和壓力。

正壓漏孔指在一定氣源壓力下出氣口壓力為大氣壓力的條件下校準和使用的漏孔，代表性的漏孔有鹵素檢漏用鹵素標準漏孔（鹵素氣體漏率標準器），還有氫氣校準漏孔。該類漏孔目前應用場合和校準需求要高于一類真空漏孔。主要因為正壓檢漏往往更符合工件和產品的實際工作狀態，越來越被重視。被檢容器內壓力在1.013×105Pa,容器內氣體分子多,壓力受溫度影響大。壓力的變化不正壓檢漏技術與真空檢漏技術相比，具有被檢件不用抽真空、工作狀態和檢漏狀態可保持一致等特點，同時也帶來了新的問題。標準漏孔可檢測檢漏儀的靈敏度指標。

JJF 1946-2022 《鹵素檢漏儀校準規范》,規范條文解釋：本規范適用于可檢漏率為（1.0×10-6 ~1.0×10-4）Pa.m3/s的鹵素檢漏儀的校準，其他制冷劑的檢漏儀也可以參考本規范執行。解釋：與目前鹵素檢漏儀校準用標準器（鹵素標準漏孔）的可溯源范圍相適應，待發布的正壓漏孔校準規范使用范圍（10-6~10-4）Pa.m3/s，與檢漏儀的實際測量范圍（1-10）g/a對應。測量標準：測量標準為提供某種特定鹵素氣體的已知漏率的鹵素標準漏孔，如表所示，鹵素標準漏孔應具有定位槽以便于檢漏儀定位。解釋：通常配備多個標準漏孔，一個標準漏孔對應一種示漏氣體，根據被校檢漏儀選擇相應的標準漏孔。標準漏孔是計量檢測工作的重要基礎器具 。成都可調漏孔出口多大

標準漏孔老化會導致漏率發生明顯變化 。上海正壓標準漏孔技術

檢漏的具體工作內容就是在一些設備制造、安裝、調試和運行過程中，來判斷泄漏量是否在允許范圍之內、來檢測泄漏率的大小，并且查明泄漏點具體的位置，從而可以進一步的找出一些原因，從而來避免發生因泄漏而導致的一些故障問題。其中值得說明的是漏率的概念問題，漏率是指單位時間內流過泄漏點的物質的質量或者是分子數。液體、固體泄漏常用的漏率單位有：Kg/s、g/s、L/s、mL/s。氣體物質的漏率，我國規定的漏率單位為：Pa·m3/s。上海正壓標準漏孔技術