博朗碳足跡透明化溯源冷庫：冷鏈行業的“碳中和標兵”隨著全球對環境保護與可持續發展的關注度不斷提升，冷鏈行業面臨著降低碳排放、實現綠色轉型的迫切需求。傳統冷庫在運行過程中，電力消耗大、制冷劑泄漏高，對環境造成較大負擔，且缺乏的碳足跡追蹤手段。博朗順應這一趨勢，打造碳足跡透明化溯源冷庫，為冷鏈行業的可持續發展提供創新路徑。該冷庫集成區塊鏈與物聯網前沿技術。在數據采集端，部署智能電表、制冷劑流量傳感器、光伏板發電量監測等模塊，實時收集冷庫全生命周期的碳排放相關數據，涵蓋電力消耗、制冷劑泄漏、設備制造等環節。這些數據經加密處理后，上傳至鏈，利用區塊鏈不可篡改特性，生成精確到每件貨物碳排放量的碳足跡報告。在節能與措施上，庫頂安裝相變儲能模塊（PCM），利用夜間低谷電儲能，減少白天峰值時段對電網的依賴。屋頂配備光伏系統，實現30%以上的綠電自給率。特別設計的制冷劑泄漏監測與回收系統，將全球變暖潛能值（GWP）從傳統氟利昂的2088降至1（采用CO?工質）。低溫冷庫，適醫藥工業存儲。浙江高溫冷庫廠家

冷藏庫：低溫儲存的設施冷藏庫是采用人工制冷技術創造低溫環境，用于長期或短期儲存各類需要低溫保鮮物品的專業設施，在食品加工、醫藥儲存、物流運輸等領域發揮著不可替代的作用。它通過控制溫度、濕度和通風條件，有效延緩物品的變質速度，延長其保質期和使用價值。從結構上看，冷藏庫通常由庫體、制冷系統、控制系統和輔助系統四部分組成。庫體采用保溫性能優異的材料建造，如聚氨酯保溫板、聚苯乙烯泡沫等，能減少外界熱量侵入；制冷系統是，通過壓縮機、冷凝器、蒸發器等設備的協同工作，實現庫內降溫；控制系統則通過傳感器和智能面板，實時監控并調節庫內溫度、濕度等參數，確保環境穩定；輔助系統包括照明、通風、消防等設施，保障冷庫**高效運行。根據儲存溫度的不同，冷藏庫可分為多個類型：高溫冷庫（0℃~10℃）主要用于儲存水果、蔬菜等鮮活農產品；中溫冷庫（-10℃~-2℃）適合儲存肉類、水產品等；低溫冷庫（-20℃~-10℃）用于長期冷凍儲存；冷庫（低于-20℃）則多用于特殊醫藥制品、科研樣本等的儲存。隨著冷鏈物流行業的發展，現代冷藏庫正朝著智能化、節能化方向升級。寧夏食品冷庫系統半封閉螺桿機供低溫冷庫，-40℃適配。

采用制冷系統：博朗冷凍設備的螺桿并聯機組和渦旋并聯機組在能效方面表現好。以一個中型速凍庫為例，采用博朗的螺桿并聯機組后，相比傳統機組，能效比提升了 18%，每月可節省電費約 8000 元。分散式制冷系統在速凍庫中應用優勢明顯，它能使速凍過程中蒸發溫度逐漸降低，加快凍結速度。某水產加工廠的速凍庫采用該系統后，凍結時間縮短了 25%，且相比定溫供冷可節能 20％以上。這不僅提高了生產效率，還減少了能源消耗。在選擇制冷系統時，需結合冷庫的規模和負荷特點，大型冷庫適合螺桿并聯機組，而中小型冷庫則可考慮渦旋并聯機組，以達到節能效果。此外，制冷系統的維護成本相對較低，減少了后期的運營支出。

烘焙原料保鮮庫（-18℃/-5℃雙溫區）烘焙原料保鮮庫專為奶油、黃油、巧克力、芝士等烘焙原料設計，采用雙溫區結構，冷凍區（-18℃）用于原料的長期存儲，冷藏區（-5℃）用于短期周轉和使用前的軟化處理，能有效延長烘焙原料的保質期，避免油脂氧化、酸敗和霉變。經該冷庫存儲的奶油保質期可從常溫下的 7 天延長至 6 個月以上，黃油的保質期可延長至 12 個月以上，極大降低了原料浪費和成本損失。方案實施時，庫體采用分區制冷系統，冷凍區和冷藏區分別配備的壓縮機組和蒸發器，確保兩個區域的溫度互不干擾。庫體保溫采用厚度為 100mm 的聚氨酯保溫板，保溫板之間的接縫用密封膠密封，防止冷量泄漏。庫體內壁采用食品級不銹鋼板，便于清潔和消毒，符合食品衛生標準。冷凍區安裝防結霜風幕機，減少開門時外界濕氣進入導致的蒸發器結霜，提高制冷效率。冷藏區設置溫度緩沖裝置，當原料從冷凍區轉移至冷藏區時，可通過緩沖裝置緩慢升溫，避免因溫度驟變導致原料品質變化。配備原料進出庫記錄系統，通過條形碼或二維碼掃描記錄原料的名稱、批次、進出庫時間、存儲位置等信息，實現原料的可追溯管理。醫藥冷庫，保障藥品活性。

模塊化拼裝冷庫（社區新零售）商戶遭遇“三難”制約：建庫難：傳統冷庫施工周期>30天;控溫難：單壓縮機雙溫區溫差波動>3°C;回本難：日均電費>100元，ROI周期>3年。How博朗“即插即用”集裝箱方案：部署：10mm防火聚氨酯板卡扣拼接，200m?冷庫24小時建成;控溫：雙制冷系統（冷藏5°C±0.5°C/冷凍-18°C±0.8°C）;智慧節能：變頻壓縮機（IPLV=8.2）;庫門磁感應自動啟停（減少30%冷量損失）。What便利蜂200家門店改造數據：建造成本降低60%（15萬元/100m?）;日均電耗從35kWh降至18kWh;酸奶等短保品損耗率從9%降至2.5%，1.2年回本。冷庫機組供冰淇淋庫，-25℃穩運行。浙江高溫冷庫廠家

冷庫——AI驅動型智能融霜系統。浙江高溫冷庫廠家

果蔬保鮮庫（0-5℃）這類冷庫是果蔬供應鏈中維持品質的設施，其原理是利用低溫環境減緩果蔬的呼吸代謝和酶活性，同時通過控制相對濕度（85%-95%）減少水分蒸發。適用于草莓、荔枝、芒果等呼吸躍變型水果，以及生菜、菠菜等葉菜類蔬菜的中長期存儲。在功能上，它能將草莓的保鮮期從常溫下的 2-3 天延長至 45 天以上，葉菜類蔬菜的保鮮期也能提升至 15-20 天，極大降低了流通損耗率。方案實施時，首先要對場地進行嚴格的密封處理，墻體和屋頂采用厚度不低于 100mm 的聚氨酯保溫板，這種材料具有優異的隔熱性能和防潮性，能有效阻止外界熱量侵入。制冷系統選擇吊頂式冷風機，配合智能溫控器，確保庫內溫度波動控制在 ±0.5℃以內。為維持高濕度環境，需安裝濕度傳感器與超聲波加濕器聯動裝置，當濕度低于設定值時自動啟動加濕。庫內可根據果蔬種類劃分多個溫區，比如將熱帶水果區控制在 12-15℃，溫帶水果區控制在 0-5℃，葉菜區控制在 0-2℃，避免不同果蔬存儲需求。此外，需定期通過通風系統置換庫內空氣，降低乙烯等催熟氣體的濃度，通風時間一般選擇在外界溫度較低的凌晨，每次通風 30 分鐘左右。浙江高溫冷庫廠家