【導(dǎo)熱制品】的材料創(chuàng)新突破材料創(chuàng)新是我們【導(dǎo)熱制品】保持的關(guān)鍵。研發(fā)團(tuán)隊(duì)精選納米級氮化硼、氧化鋁等導(dǎo)熱填料，通過特殊表面處理技術(shù)提升其與硅膠基體的相容性，解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品易分層、導(dǎo)熱不均的問題。推出的石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱材料，將導(dǎo)熱性能提升至傳統(tǒng)產(chǎn)品的 1.5 倍，同時(shí)保持的柔韌性。在絕緣性能上，產(chǎn)品體積電阻率突破 10??Ω?cm，擊穿電壓達(dá) 10kV/mm 以上，完美適配高電壓電子設(shè)備的**需求，為精密電子元件提供雙重保障。支持小批量打樣，大批量供貨。中山LED散熱片雙面膠加工廠

綠色制造的可持續(xù)發(fā)展實(shí)踐 添源科技將環(huán)保基因注入導(dǎo)熱制品全生命周期。2024年推出的生物基導(dǎo)熱墊，以植物提取樹脂替代石油基材料，碳足跡降低62%；無溶劑合成工藝減少VOC排放90%，產(chǎn)品通過RoHS/REACH雙認(rèn)證。更 模塊化設(shè)計(jì)——導(dǎo)熱硅膠片背膠層采用水溶性膠黏劑，使回收利用率達(dá)85%。該技術(shù)入選深圳市綠色制造示范項(xiàng)目，印證導(dǎo)熱制品在高效散熱與生態(tài)保護(hù)間的完美平衡。 定制化研發(fā)的敏捷創(chuàng)新力 面對千行百業(yè)的差異化需求，添源導(dǎo)熱制品建立“熱仿真-配方庫-快速打樣”三位一體服務(wù)體系。依托500+基礎(chǔ)配方數(shù)據(jù)庫，曾為衛(wèi)星電源系統(tǒng)開發(fā)耐真空導(dǎo)熱膏，在10??Pa氣壓下無揮發(fā)；為儲(chǔ)能柜研發(fā)的雙組份灌封膠，在-40℃仍保持流動(dòng)性。72小時(shí)原型 付能力配合IATF 16949品控體系，使導(dǎo)熱制品成為 裝備制造的“熱管理智庫”。寧波電子元器件散熱導(dǎo)熱硅脂批發(fā)價(jià)提供導(dǎo)熱膠水解決IC與散熱器貼合。

柔性導(dǎo)熱墊的異形結(jié)構(gòu)適配能力 添源科技的柔性導(dǎo)熱墊憑借超柔特性和高壓縮比，成為異形結(jié)構(gòu)散熱的 “ 解決方案”。這款產(chǎn)品采用特殊發(fā)泡工藝，在硅膠基材中形成均勻的微氣囊結(jié)構(gòu)，壓縮率可達(dá) 60% 以上（施加 50PSI 壓力時(shí)），能輕松適配凹凸不平的散熱界面 —— 無論是芯片引腳周圍的高低差，還是散熱器鰭片的復(fù)雜紋路，都能通過自身形變完全貼合，將空氣排出率提升至 98% 以上，避免空氣隔熱層影響散熱效率。其導(dǎo)熱系數(shù)覆蓋 2.0W/(m?K) 至 6.0W/(m?K)，厚度可定制 0.2mm 至 5mm，滿足不同間隙需求。在無人機(jī)的電機(jī)控制器中，由于內(nèi)部空間緊湊且元器件布局密集，傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料難以適配不規(guī)則殼體，而柔性導(dǎo)熱墊可根據(jù)控制器內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)切成異形，包裹在電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片上，既不占用額外空間，又能將熱量傳導(dǎo)至殼體散熱。在智能家居的攝像頭模組中，它能貼合鏡頭附近的圖像處理芯片，通過柔性形變避開鏡頭模組的精密部件，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效散熱，保證攝像頭在長時(shí)間工作時(shí)不因過熱出現(xiàn)畫面卡頓。

公司實(shí)力與背景 深圳市添源科技有限公司成立于 2014 年，是一家專業(yè)從事有機(jī)硅及膠水方案研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)的高科技企業(yè)。公司擁有自己的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，并與國內(nèi)多家有名企業(yè)合作，在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司已在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的品牌形象，其產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平得到了廣大客戶的認(rèn)可。 導(dǎo)熱硅膠片的 性能 導(dǎo)熱硅膠片是添源科技的主打產(chǎn)品之一，它是以硅膠為基材，添加金屬氧化物等各種輔材，通過特殊工藝合成的一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料。這種材料具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)范圍在 1.2W/(m?K) 至 13.0W/(m?K) 甚至更高，能夠快速有效地將熱量從熱源傳遞到散熱器。同時(shí)，它還具有良好的柔韌性和壓縮性，能夠輕松適應(yīng)各種復(fù)雜曲面和不規(guī)則結(jié)構(gòu)，**接觸面的縫隙，將空氣擠出接觸面， 提升熱傳遞效率。此外，導(dǎo)熱硅膠片還具備絕緣、耐磨、防火等特性，通過了 UL94 - V0 認(rèn)證和歐盟 SGS 認(rèn)證，**可靠。導(dǎo)熱墊片表面處理精細(xì)，易定位安裝。

自動(dòng)化生產(chǎn)的工藝適配性 添源科技的導(dǎo)熱制品在設(shè)計(jì)之初就融入了自動(dòng)化生產(chǎn)適配理念，能無縫對接客戶的生產(chǎn)線，大幅提升裝配效率。以導(dǎo)熱硅膠片為例，產(chǎn)品可預(yù)覆離型膜并設(shè)計(jì)定位孔，配合自動(dòng)貼裝機(jī)實(shí)現(xiàn) “取料 - 定位 - 貼合” 全流程自動(dòng)化，貼合精度達(dá) ±0.1mm，每小時(shí)可完成 3000 片以上的裝配，較人工裝配效率提升 10 倍。針對需要批量涂布的場景，導(dǎo)熱凝膠采用針筒式包裝，適配自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備，出膠量誤差控制在 ±3%，可根據(jù)預(yù)設(shè)路徑在 PCB 板上形成均勻的導(dǎo)熱膠層，避免人工涂布的厚薄不均問題。在汽車電子的生產(chǎn)線中，動(dòng)力電池管理模塊的散熱裝配需要對接機(jī)器人手臂，添源科技提供的導(dǎo)熱墊可定制成卷狀，配合機(jī)器人的自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn) “按需裁切 - 即時(shí)貼合”，省去預(yù)裁切環(huán)節(jié)的物料浪費(fèi)。此外，公司還能提供配套的工藝方案支持，如根據(jù)客戶生產(chǎn)線速度調(diào)整導(dǎo)熱膠的固化時(shí)間、提供貼合壓力參數(shù)建議等，幫助客戶快速完成產(chǎn)線調(diào)試。有效提升設(shè)備散熱效率，延長使用壽命。惠州電子元器件導(dǎo)熱硅膠廠家

導(dǎo)熱泥操作靈活，適合點(diǎn)膠應(yīng)用。中山LED散熱片雙面膠加工廠

**設(shè)備的生物相容性導(dǎo)熱方案 添源科技專為**設(shè)備研發(fā)的導(dǎo)熱制品，通過生物相容性認(rèn)證，在滿足高導(dǎo)熱需求的同時(shí)，確保與人體接觸或**環(huán)境的**性。這款產(chǎn)品采用醫(yī)用級硅膠基材，不含鄰苯二甲酸鹽、重金屬等有害物質(zhì)，通過 ISO 10993 生物相容性測試（包括細(xì)胞毒性、皮膚刺激性等項(xiàng)目），可直接用于與人體間接接觸的**設(shè)備 —— 例如監(jiān)護(hù)儀的主板散熱，設(shè)備工作時(shí)貼近人體，導(dǎo)熱墊的無異味、無揮發(fā)特性能避免對患者造成不適。在高頻電刀的功率模塊中，由于設(shè)備需定期消毒（酒精擦拭或高溫滅菌），普通導(dǎo)熱材料易因化學(xué)腐蝕失效，而**級導(dǎo)熱硅膠片具有耐酒精、耐環(huán)氧乙烷滅菌的特性，經(jīng) 500 次酒精擦拭后導(dǎo)熱性能無衰減。其導(dǎo)熱系數(shù)達(dá) 3.5W/(m?K)，能快速導(dǎo)出電刀工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，避免設(shè)備因過熱出現(xiàn)輸出功率不穩(wěn)定，保障手術(shù)**。這種兼顧 “散熱效率 + 生物**” 的特性，讓產(chǎn)品在**影像設(shè)備、體外診斷儀器等領(lǐng)域得到 應(yīng)用。中山LED散熱片雙面膠加工廠