鋼結(jié)構(gòu)廠房的地面，做了可調(diào)節(jié)排水坡度，清潔區(qū)特別方便。清潔區(qū)地面裝了可調(diào)節(jié)墊塊，想讓水往哪邊流，就把那邊的墊塊調(diào)低，不用像老廠房那樣地面坡度固定，有的地方總積水。負(fù)責(zé)清潔的張阿姨說：“以前清潔區(qū)總有積水，得用拖把拖半天，現(xiàn)在把坡度調(diào)向排水溝，沖完地面水直接流走，十分鐘就能清完，不用再蹲那擦積水。” 而且墊塊是金屬的，踩上去不會(huì)壞，調(diào)節(jié)時(shí)只用擰螺絲，不用搬重物，一個(gè)人就能調(diào)，這兩年調(diào)過四次，沒出現(xiàn)過墊塊松動(dòng)的情況，比老廠房固定坡度省心太多。?鋼結(jié)構(gòu)廠房抗變形能力強(qiáng)，長(zhǎng)期使用不易出現(xiàn)明顯沉降。崇明區(qū)廠房外墻抹灰

針對(duì)戶外家具噴涂工藝需求，常見的戶外家具包括金屬桌椅、木質(zhì)涼亭，鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)犭蟲立噴涂區(qū)與烘干區(qū)，兩區(qū)用防火彩鋼板分隔，防火極限 1.5 小時(shí)，避免噴涂廢氣與烘干熱量相互影響。噴涂區(qū)墻面貼防粘涂料，表面光滑度≤5μm，地面鋪設(shè) 10mm 厚環(huán)氧樹脂地坪，屬于耐溶劑型，噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧經(jīng)頂部的活性炭吸附 + UV 光解廢氣處理系統(tǒng)凈化后排放，處理效率 90% 以上，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。烘干區(qū)采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，溫度控制在 60℃~80℃，加熱管與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件保持 300mm 距離，避免高溫?fù)p傷結(jié)構(gòu)；烘干區(qū)地面做 5‰排水坡度，防止冷凝水積聚。車間設(shè) 4m×6m 電動(dòng)提升門，噴涂區(qū) 2 個(gè)、烘干區(qū) 1 個(gè)，方便大型家具進(jìn)出，門體周邊加裝防塵條，減少灰塵進(jìn)入。投入使用后，噴涂漆霧清理效率提升 50%，家具烘干時(shí)間縮短至 2 小時(shí)，傳統(tǒng)廠房需 4 小時(shí)，噴涂成品的耐候性提升 25%，比如抗紫外線、防雨性能更優(yōu)。?閔行區(qū)恒溫恒濕倉儲(chǔ)廠房適合建材生產(chǎn)廠房，承重能力滿足重型原料堆放要求。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中，針對(duì)高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)可建立全流程**管控體系。構(gòu)件吊裝階段采用 “雙機(jī)抬吊 + 同步監(jiān)控” 模式，通過重量傳感器與角度監(jiān)測(cè)儀實(shí)時(shí)把控吊裝狀態(tài)，避免構(gòu)件傾斜；高空組裝區(qū)域設(shè)置臨邊防護(hù)欄與密目**網(wǎng)，作業(yè)人員配備雙鉤**繩，且每個(gè)作業(yè)面設(shè)置專職**監(jiān)督員；采用附著式升降腳手架替代傳統(tǒng)腳手架，減少高空搭設(shè)風(fēng)險(xiǎn)，腳手架與結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)每 2 米設(shè)置 1 處，確保穩(wěn)固性。同時(shí)，施工前對(duì)人員進(jìn)行專項(xiàng)**培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，某大型鋼結(jié)構(gòu)廠房項(xiàng)目通過該管控模式，實(shí)現(xiàn)高空作業(yè)零事故，施工效率較傳統(tǒng)方式提升 18%。?

鋼結(jié)構(gòu)廠房可采用新型膨脹型防火涂料提升防火性能。該涂料在常溫下厚度亻又 1.5-2mm，涂刷于鋼材表面形成均勻涂層；遇火時(shí)涂料迅速膨脹至原厚度 20-30 倍，形成蜂窩狀隔熱層，隔熱溫度達(dá) 1000℃以上，能為鋼材提供 2-3 小時(shí)的耐火保護(hù)；涂料環(huán)保性符合 GB 18582-2020 標(biāo)準(zhǔn)，voc 含量低于 100g/L，無刺激性氣味。施工中采用高壓無氣噴涂工藝，涂層附著力達(dá) 5MPa 以上，避免后期脫落；對(duì)焊縫、螺栓等節(jié)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)涂刷，確保無漏涂，某家具生產(chǎn)廠房采用該涂料后，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限滿足一級(jí)防火要求，火災(zāi)模擬測(cè)試中，構(gòu)件在高溫下 3 小時(shí)內(nèi)未出現(xiàn)強(qiáng)度失效。?墻面開設(shè)觀察窗，便于外部查看廠房?jī)?nèi)部生產(chǎn)情況。

為適配智能倉儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)廠房可進(jìn)行專項(xiàng)空間與承重設(shè)計(jì)。針對(duì)自動(dòng)化立體貨架（高度通常 8-15 米），在貨架安裝區(qū)域設(shè)置犭蟲立鋼結(jié)構(gòu)支撐柱，柱距根據(jù)貨架尺寸（通常 2.7 米 ×6 米）定制，支撐柱與廠房主體結(jié)構(gòu)脫開，避免貨架振動(dòng)傳遞至其他區(qū)域；地面采用激光整平混凝土，平整度誤差控制在 3mm/2 米內(nèi)，滿足 AGV 機(jī)器人運(yùn)行需求；廠房?jī)艨崭叨阮A(yù)留 1.5 米以上的設(shè)備檢修空間，同時(shí)在貨架頂部設(shè)置檢修平臺(tái)。施工中對(duì)貨架基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)埋螺栓定位，定位誤差小于 2mm，某電商智能倉儲(chǔ)廠房采用該設(shè)計(jì)后，自動(dòng)化貨架存儲(chǔ)量達(dá) 5 萬件，AGV 機(jī)器人運(yùn)行效率較傳統(tǒng)廠房提升 40%，設(shè)備故障率降低 25%。?能預(yù)留自動(dòng)化立體倉庫位置，為后期倉儲(chǔ)智能化升級(jí)做準(zhǔn)備。崇明區(qū)廠房外墻抹灰

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工周期短，構(gòu)件預(yù)制后現(xiàn)場(chǎng)拼裝，能快速建成投入使用。崇明區(qū)廠房外墻抹灰

鋼結(jié)構(gòu)廠房可與儲(chǔ)能系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)能源高效利用。在廠房一側(cè)預(yù)留儲(chǔ)能設(shè)備區(qū)域（面積根據(jù)儲(chǔ)能容量設(shè)計(jì)，如 500kWh 儲(chǔ)能系統(tǒng)需 30-40㎡），區(qū)域采用鋼結(jié)構(gòu)框架犭蟲立搭建，地面鋪設(shè)絕緣墊層，墻面加裝防火巖棉（防火極限 2 小時(shí)），確保儲(chǔ)能設(shè)備**運(yùn)行；屋面光伏系統(tǒng)與儲(chǔ)能設(shè)備通過電纜連接，電纜穿金屬橋架敷設(shè)，橋架與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件保持 100mm **距離，避免電磁干擾；設(shè)計(jì)階段計(jì)算儲(chǔ)能設(shè)備荷載（每平方米 80-100kg），對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行強(qiáng)化處理。施工中儲(chǔ)能系統(tǒng)與光伏、廠房供電系統(tǒng)同步調(diào)試，確保充放電切換順暢，某工業(yè)園區(qū)廠房采用該設(shè)計(jì)后，可存儲(chǔ)光伏盈余電能約 400kWh，應(yīng)急狀態(tài)下可滿足廠房關(guān)鍵設(shè)備 4 小時(shí)供電需求，減少電網(wǎng)停電損失。?崇明區(qū)廠房外墻抹灰